मोल्ड लहान छिद्र प्रक्रिया, जलद आणि चांगली प्रक्रिया कशी करावी?

सर्वसाधारणपणे, 0.1 मिमी-1.0 मिमी व्यासाच्या छिद्रांना लहान छिद्र म्हणतात.मशिन बनवण्याच्या भागांमध्ये वापरण्यात येणारे बहुतेक मटेरिअल हे मशिनसाठी कठीण असलेल्या मटेरिअल आहेत, ज्यात सिमेंट कार्बाइड, स्टेनलेस स्टील आणि इतर आण्विक संमिश्र मटेरिअल यांचा समावेश आहे, त्यामुळे लहान छिद्रांवर प्रक्रिया करण्याचे विविध तंत्रज्ञान, पद्धती आणि उपकरणे विकसित केली गेली आहेत.

बातम्या1

त्यापैकी, लहान छिद्रे बनवण्याची पद्धत ही एक पारंपारिक मशीनिंग पद्धत आहे ज्याचा दीर्घ इतिहास आहे, जो टूल्स किंवा ड्रिलद्वारे पूर्ण केला जातो आणि सध्या सर्वात जास्त वापरला जातो.
वर नमूद केलेल्या अल्ट्रा-स्मॉल होलच्या गहन प्रक्रियेमध्ये, ड्रिल बिटची हालचाल गती आणि ड्रिलिंग गती खूप वेगवान आहे, ज्यासाठी मशीन टूल आणि ड्रिल बिटसाठी उच्च आवश्यकता आवश्यक आहेत.
जर एखाद्या कामगाराला चांगले काम करायचे असेल तर त्याने प्रथम त्याच्या साधनांना तीक्ष्ण केले पाहिजे.मशीनिंग सेंटरसह लहान छिद्रे ड्रिल करताना, तुम्ही कोणत्या प्रकारचे चांगले मशीन वापरता हे महत्त्वाचे नाही, तुमच्याकडे प्रथम एक चांगले ड्रिल असणे आवश्यक आहे, बरोबर?

लोक इतके जलद आणि चांगले छिद्र का करतात?
स्मॉल होल मशिनिंगमधील एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे चिप कंट्रोल आणि चिप इव्हॅक्युएशन कामगिरी.
चिप नियंत्रण: ड्रिलचे कटिंग एका अरुंद जागेत एका छिद्रात केले जाते आणि चिप्स ड्रिलच्या खोबणीतून सोडल्या पाहिजेत, त्यामुळे चिपच्या आकाराचा ड्रिलच्या कटिंग कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव पडतो.बारीक चिप्स किनाऱ्यावरील खोबणी अवरोधित करतात, ड्रिलिंग अचूकतेवर परिणाम करतात आणि ड्रिल बिटचे आयुष्य कमी करतात;लांब चिप्स ड्रिल बिटभोवती गुंडाळतात, ऑपरेशनमध्ये अडथळा आणतात, ड्रिल बिट तुटतात किंवा कटिंग फ्लुइडला छिद्रात जाण्यापासून रोखतात.
चिप काढण्याचे कार्यप्रदर्शन: चिप काढण्याच्या खोबणीची जागा पुरेशी मोठी नसल्यास, चिप्स सुरळीतपणे सोडल्या जाऊ शकत नाहीत, ज्यामुळे ड्रिलिंगची अचूकता खराब होईल.म्हणून, अडथळा-मुक्त चिप काढणे आणि प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी चिप बासरीची जागा विस्तृत करणे आवश्यक आहे.

स्मॉल होल मशीनिंगमधील आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे कोटिंग तंत्रज्ञान.
कोटिंग्स टूल पोशाख आणि उष्णता प्रतिरोध वाढवतात, ज्यामुळे टूलचे आयुष्य वाढते.
आता, अनेक टूल उत्पादक कूलंटचा प्रवाह वाढवण्यासाठी आणि शीतलक दाब कमी करण्यासाठी टूल होल्डरवर अंतर्गत कूलिंग ऑइल होल सेट करतील.जेव्हा शीतलक प्रवाह मोठा असतो, तेव्हा चिप्स अधिक कार्यक्षमतेने सोडल्या जाऊ शकतात आणि स्थिर मशीनिंग साध्य करता येते.
अर्थात, लहान छिद्रे मशिनिंग करण्याव्यतिरिक्त इतर अनेक पद्धती आहेत: जसे की EDM, इलेक्ट्रॉन बीम, लेसर, फेमटोसेकंड लेसर, केमिकल एचिंग आणि प्लाझ्मा कटिंग इ.

अनेक वर्षांच्या अनुभवानुसार, एखाद्या कारखान्याची निर्मिती पातळी त्यांच्या कारखान्यातील शौचालयात जाऊन सहज समजू शकते.ही पद्धत जोरदार विश्वासार्ह आहे.
कारखान्यांशी व्यवहार करण्याच्या प्रक्रियेत, प्रत्येक कारखाना त्याच्या उत्पादनांची गुणवत्ता किती विश्वासार्ह आहे आणि साचे किती तंतोतंत आहेत याची ओळख करून देईल... आपल्याला प्रथम तांत्रिक पैलू समजून घेण्याची आणि मूल्यमापन करण्याची आवश्यकता नाही आणि आम्ही याबद्दल बोलू. न्हाणीघरात!
काही कारखान्यात गेल्यावर बाथरूमला गेल्याची भावना खूप आनंददायी असते.वातावरण उज्ज्वल आणि स्वच्छ, मोहक आणि नीटनेटके आहे, टॉयलेट टॉयलेट पेपरने सुसज्ज आहे, सिंकच्या समोर एक आरसा आहे, हँड सॅनिटायझर उपलब्ध आहे आणि नळात गरम आणि थंड पाणी आहे.याउलट, काही कारखान्यांमध्ये बाथरूममध्ये जाणे खरोखरच भयावह आणि अवर्णनीय आहे.तुम्हाला माहीत आहे की, तुम्ही बाथरूममध्ये आल्यावर तुम्ही दुसऱ्या अंधाऱ्या जगात प्रवेश कराल.

बातम्या

पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-24-2022